ABSTRAK
Nut spring adalah suatu komponen kendaraan roda 2 sepeda motor yang berfungsi
sebagai nut pengunci bolt cover body sepeda motor. Nut spring dibuat
menggunakan material baja karbon tinggi yaitu 0,7 ?n diproses menggunakan
mesin forming dan kemudian dihardening dan selanjutnya difinishing dengan
pelapisan elektroplating zinc untuk memperindah tampilan dan meningkatkan
ketahanan korosi. Tetapi proses pelapisan tersebut dapat menyebabkan atom-atom
hydrogen berdifusi kedalam baja yang bisa mengakibatkan hydrogen embritle
sehingga dapat menggetaskan baja tersebut. Penggetasan ini dapat menimbulkan
kegagalan berupa patahan pada baja. Untuk mengurangi hydrogen yang berdifusi
kedalam material baja karbon tinggi akibat proses elektroplating, maka dalam
penelitian ini dilakukan pemanasan ( baking ) pada temperature 220 °C dalam
variasi waktu 4 jam, 8 jam, 12 jam. Pengujian komposisi kimia pada baja
menggunakan spectrometer untuk mengetahui kandungan komposisi kimia yang
terdapat dalam material, Pengujian sifat mekanik ( kekerasan ) menggunakan
Hardness Vickers (HV), sedangan untuk mengetahui hydrogen embritle yang
berdifusi keluar material menggunakan SEM ( Scanning elekron microskop).
Hasil pengujian SEM memperlihatkan semakin lama waktu baking maka semakin
banyak hydrogen embritle yang berdifusi keluar permukaan material sehingga
dapat mencegah terjadinya kegagalan patah pada Nut spring dengan waktu yang
lebih lama.
Kata kunci: Nut spring, electroplating zinc, hydrogen embritle, baking

ABSTRACT
Nut spring is a component of a motorcycle 2-wheeled vehicle that functions as a
lock nut bolt motorcycle body cover. Nut spring is made using high carbon steel
material which is 0.7% and is processed using a forming machine and then
hardened and then finished with zinc electroplating coating to beautify the
appearance and increase corrosion resistance. But the coating process can cause
hydrogen atoms to diffuse into the steel which can cause a hydrogen embritle so
that it can shake the steel. This braking can cause failure in the form of fractures
in steel. To reduce hydrogen diffusing into high carbon steel material due to the
electroplating process, then in this study heating (baking) at a temperature of 220
° C in a variation of time 4 hours, 8 hours, 12 hours. Testing the chemical
composition of the steel using a spectrometer to determine the chemical
composition contained in the material, testing the mechanical properties
(hardness) using Hardness Vickers (HV), while knowing the hydrogen embritle
which diffuses out of the material using SEM (Scanning electronic microscope).
SEM test results show the longer baking time, the more hydrogen embritle diffuses
out the surface of the material so that it can prevent the occurrence of broken
failures in Nut spring with a longer time.
Key word : Nut spring, electroplating zinc, hydrogen embritle, baking