ABSTRAK
Mesin CNC merupakan jenis kelompok mesin non-Konvensional karena
cara pengoperasiannya dikendalikan melalui sebuah program yang diakses dengan
komputer. Alat pemotong pada proses milling biasa disebut (cutter). Cutter sendiri
terdiri dari beragam bentuk dan kegunaanya, mulai dari end mill cutter,
facing,drill,groover dan lain-lain. Penelitian ini dilakukan untuk pengoptimalan
waktu pengerjaan,kepresisian dan memperhatikan umur dari cutter yang biasanya
terjadi perubahan dimensi cutter sebelum dan sesudah melakukan melakukan
pemotongan. Tahap pertama penelitian dengan cara penentuan tools yang tepat,
sesuai dengan kebutuhan tiap-tiap part Shell & Tube pada Surface Condensor
dengan memperhatikan cutting Speed, feed rate, feed per revolusi .dll, yang
bersumber pada Cutting Tools Catalog sebagai acuan. Tahap selanjutnya
dilakukan desain menggunakan MasterCam kemudian melakukan simulasi
dengan hasil yang maksimal diantara lain, sebagai berikut : proses machining
pada tubesheet tercepat yaitu : 19 menit 2,98 detik waktu pengerjaan, proses
machining pada baffle tercepat yaitu : 11 menit 9,34 detik. Proses Machining pada
shell tercepat yaitu : 37 menit 9,38detik waktu pengerjaan. Semakin besar Cutting
Speed maka semakin besar kecepatan Spindle yang diperlukan, Semakin besar
Feed Rate maka semakin cepat waktu proses machining, Besar nilai Cutting
Speed (Vc) berpengaruh terhadap umur Cutting tools.
Kata Kunci: Surface Condensor, Cutting Tools, Optimal, Shell & Tube, Milling,
Presisi